截至2006年年底，全国直接从事木塑复合材料研发、生产的企事业单位已逾150家，从业人员数万人。但是总体来说，塑木材料在我国的应用仍处于较为初级的阶段。这主要表现在：第一，企业数量少，不能形成一定规模的产业集群和群体拉动效应。第二，全国总体生产能力不够，生产线配置不理想，成套产品尤其短缺。第三，多数塑木产品品质不高，且种类单一，不少产品尚属于粗笨、简单的低端材料，缺乏市场竞争力。第四，诸多相关研发机构、辅助厂商缺乏与企业的协调，不能相互提供支持。
制约塑木托盘发展的原因主要体现在下面几个方面：首先是市场认知度低。木塑产业在国外都得到政府政策的扶持，如在日本，每收集、使用1吨废旧塑料，国家补助5万日元。木塑生产使用的木质原料属于小材小料和加工剩余物，增值税可即征即返。欧美等发达国家的木塑行业经历了20年，但国内的木塑行业从开发到制造出产品还不到10年，因此市场认知度低对于木塑行业来说是最大的困难。
其次，托盘标准尚未出台。目前木塑材料托盘在国内尚无统一标准，木塑托盘的标准也仅仅是参照木托盘的标准修订的，十分不完整。有关专家呼吁，国家有关部门应及早制订相关的行业标准，树立行业规范，以保证国产木塑材料的健康发展。
最后，国家政策扶植具体项目尚未公布。目前，我国国家发改委已将“木基复合材料的技术开发”归入《产业结构调整指导目录（2005年）》的鼓励类项目。国务院办公厅也在2005年年底向国家发改委等十二个部委下发了《关于加快推进木材节约和代用工作的意见》，要求“加强政策引导，加大技术支持力度。把木材节约和代用作为完善资源综合利用优惠政策的重要内容，由国家发改委牵头，会同有关部门研究提出《木材节约和代用技术政策大纲》，综合运用财政、税收、价格等经济杠杆，鼓励发展木材节约和代用，限制不合理生产、使用木材和浪费木材的行为。
充分发挥企业主体作用，加快科技成果产业化。”但政策扶持的具体措施目前尚未公布。
2007年塑木及复合材料的托盘在生产企业、科研机构和专家学者的呼吁下，将得到社会更多的认识和相关政府部门的政策扶持，塑木及复合材料托盘的使用比例也将大幅度提升。
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